粉液混合機廠家價格還是很實惠，值得購買。粉液混合機裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產生真空， 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中，經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。機器循環操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續分散混合，根據產品的特點，粉末的性能，之后可以達到70%的濃度。
　　粉液混合機是利用特殊定轉子的高速旋轉產生真空，并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中，經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的，只有在混合前的瞬間，粉末被彌散狀導入液流之中，所以粉末間發生團聚的概率較少。粉液分散混合機循環操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續分散混合，根據產品的特點，粉末的性能，至高可以達到70%的濃度。
　　粉液混合機功能特性：
　　1．具備混合,攪拌,分散,均質,乳化,勻漿等多種功能,通用性強。
　　2．生產穩定均一,可無限重復驗證，尤其在乳品、飲料、食品和藥品生產工藝中顯得重要。無粉團、無顆粒、無團塊凝集物形成。
　　3．率：與傳統的工藝相比，可縮短約80%的工作時間，極大的提高生產效率，降低生產成本。
　　4．既廣泛適用連續自動生產線，也適用于不同的批次生產應用場合。
　　5．粉液混合機特別適用于高黏度，難溶解的物料(黏度可達90，000mPas)。
　　6．設備*，可*在線CIP/SIP，符合衛生要求和標準。
　　7．模塊化結構：不需現場安裝調試而直接使用，大大降低安裝成本。
　　8．結構緊湊：占用空間小，易于與其他系統整合，節約投資。
　　粉液混合機工藝應用：
　　1.可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解。
　　2.不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散。
　　3.高粘度物料粉-液整體混合與超細分散。
　　4.納米材料團聚物的強力解聚與超細分散。
　　粉液混合機與高價高剪切分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比，在電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢，表現在：
　　1.電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現在線濕化，極少發生團聚現象，粉液混合效率*。
　　2.連續式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
　　3.全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現在線清洗，清洗操作方便。
　　4.全密閉式分散系統能耐壓工作，連續式工藝能實現量產，設備占地面積小，維護成本低。
　　5.精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產品質量更穩定。
　　粉液混合機適用于粉-液混合的連續性生產或循環加工中，能夠利用設備葉輪產生的負壓，將粉體顆粒吸入工作腔體，與腔體內的液態物料一起經過互相咬合的多層定轉子的多個剪切面與剪切層，產生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使混合物達到顯著混合與分散效果。