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乳酸亚铁口服液均质机，高剪切条件下的口服液，高速通过工作腔定转子间隙，由于转子高速转动，物料在定转子间隙内，高速撞击、剪切等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混口服液。
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多肽蛋白质类微球超高速均质机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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运动饮料超高速均质机，运动饮料的生产工艺中，很重要的一个环节就是饮料进行均质处理，均质的好坏决定了饮料产品的稳定性以及口感。目前大多厂家采用国产高压均质机进行均质处理，效果较差，一般还需要过滤处理，利用率低。而采用SGN三层高剪切均质机，14000rpm的转速进行处理，粒径更小，分布更窄，乳液更加稳定。
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植物蛋白饮料高剪切乳化均质机的生产工艺中的作用对于花生饮料成品来说，经常存在的产品分层或者有颗粒沉淀的现象，导致花生饮料产品不稳定，影响产品的销售。所以需要均质的环节
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高速齿轮油在线式均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。
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对位芳纶浆粕剪切均质机，主要用于高粘度液体及超细混合液的生产。由于工作腔体内三组均质头（定子+转子）同时工作，芳纶原液与符合的溶剂经过高剪切后，析出的纤维更加细短，呈羽绒状，沉析机适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合精细化工的生产。
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