铜导高剪切研磨分散机转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
铜导高剪切研磨分散机
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近年来，纳米导电墨的种类不断丰富，性能也不断提高，用途随之扩展，给印刷业带来了新的生机和增长点。纳米导电墨一般由纳米导电颗粒、树脂连结料、溶剂、分散稳定剂和助剂组成。根据纳米导电颗粒种类不同，纳米导电墨可分为银系、铜系、碳系（石墨烯、碳纳米管）三类。铜由于价格低廉，导电性良好，受到越来越多的关注和研究，但未见有量产的报道。防氧化是纳米铜导电墨*需要解决的难题之一。有研究指出，将纳米铜分散在乙二醇中可以减少氧化。
纳米颗粒以分散体形式加入油墨中，在分散体中通过添加润湿剂和分散剂，并且在分散设备的作用下，使纳米颗粒均匀、稳定的分散中油墨基质当中，从而制得高品质的纳米导电墨。如：纳米银导电墨、纳米铜导电墨、碳纳米管导电墨、石墨烯导电墨等等。
纳米颗粒分散到油墨中，分散的越好，油墨的导电性能才会越高。在选择合适的润湿剂和分散剂的同时，分散设备的选择也至关重要。好的分散设备会更好、更快的将纳米颗粒分散到涂料中，更加均匀、稳定。上海思峻于纳米颗粒的分散，如：纳米银、纳米铜、碳纳米管、石墨烯、富勒烯分散设备的研发和生产，并且多家企业有着成功的案例。
印刷电子的发展使得导电墨越来越受到人们的重视，纳米金属基导电墨由于具有低烧结温度、微细尺寸加工能力和适于柔性印刷等特点成为电子封装制造领域十分重要的材料，国内外对导电墨的研究集中于纳米银导电墨，国内在导电墨技术领域和国外有一定的差距，铜导电性优良，并且成本比银低，但是容易氧化。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考：
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GM2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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